棒磨机是什么
      棒磨机是由筒体内所装载研磨体为研磨钢棒而命名的，棒磨机一般是采用湿式溢流型或一端开口型，可作为一段开路磨矿使用，广泛用在石英砂、硅砂、人工石砂、钢渣厂棒磨机研磨棒、铝土矿选矿厂、煤化工、磷化工、钨矿棒磨机研磨棒等行业 。
 棒磨机研磨棒工作原理
      棒磨机由电机通过减速机及周边大齿轮减速传动或由低速同步电机直接通过周边大齿轮减速传动，驱动筒体回转。筒体内装有适当的磨矿介质-研磨钢棒。研磨钢棒在离心力和摩擦力的作用下，被提升到一定高度，呈抛落或泄落状态落下。被磨制的矿物由给矿口连续的进入筒体内部，被运动的磨矿介质所粉碎，并通过溢流和连续给矿的力量将产品排出机外，达到所需要的粒级分布后以进行下一段工序作业。
关于棒磨机研磨钢棒
       一般认为磨棒的长度不应超过6.5米，目前国内最长的为6.35m，因为过长的棒磨机研磨钢棒会因自身重力弯曲很易造成缠绕，因此，现在所用的棒磨机，长度没有太长的，磨棒的长度一般小于棒磨机内径15--20cm，即为合理的钢棒长度。
       磨棒直径为40-160毫米（太小的钢棒没有研磨意义，太大的钢棒因自重过大容易损伤衬板和筒体）。研磨钢棒应具有足够的韧性和硬度，在使用过程中不弯曲，不断裂。不应该很脆，以致没有磨耗到足够小的直径而碎成碎块，但在磨耗到足够小时，应能碎成小块，以便从棒磨机中顺利排出。如研磨钢棒太软，容易在筒体旋转时产生弯曲，弯曲造成磨棒过快磨损和缠绕，缠绕的磨棒造成磨机清理困难，浪费时间，甚至造成停机停产。
棒磨机研磨钢棒主要参数
1.长度：需要定制，根据磨机尺寸定尺定做。
2.直径及重量：根据所磨物料粒度分布和所需粉末的粒度分布情况定
3.硬度：一般为HRC45-55
4.断棒率：一般为＜1%
选择棒磨机研磨钢棒和钢棒使用过程中，需注意事项：
      1、研磨钢棒出现磨耗很高的情况：很多用户之前没有接触过耐磨钢棒，所以从经销商那里购买圆钢作为研磨钢棒介质，圆钢因为硬度低、韧性差等原因，导致耗用量非常大，同时间接导致磁选环节任务重、成本高，甚至影响了产品质量（尤其是长石石英砂等白度） 。
      2、 研磨钢棒出现两头尖细：钢棒两头尖细是多方面原因造成的，主要还是因为棒磨机钢棒的两头与物料接触机率、以及接触面积都远远大于中间部位，导致两头有效研磨时间要长于中间部分，一旦两头和中间的比例出现能看出的非常明显差别的时候，这根钢棒我们就称之为“失效”了，因为它在磨机里面已经起不到有效的研磨作用。需要及时剔除。
       3、 耐磨钢棒断棒：原因是材料内部疏松。钢厂钢坯的问题，只有特大型钢厂才能达到内部紧密的技术要求，尤其是直径80mm以上的，大部分钢厂的钢坯虽然能完成造型，但压缩比和淬透性很低，即组织不严密。加之圆钢出厂时未解除其内部内应力，断棒，是从里面开始发生的，钢厂生产钢棒的原理就像吹气球，必须把里面的内应力给解除掉才能防止断棒。
       4、 棒磨机研磨钢棒弯棒：弯棒的主要原因是圆钢硬度很低，比较软，当在磨机里受冲击力等外力时，很容易就会出现弯曲。一旦有一根棒弯曲，就会导致整个磨机里面钢棒的平行排列顺序被打乱（钢棒在磨机里面是平行运行，物料进入其中间缝隙时被研磨成小颗粒或者粉状），轻则导致钢棒乱序后磨机效率低下，重则导致钢棒被甩出磨机，威胁工作人员安全以及损坏磨机以及其它生产的棒磨机设备。
经过热处理的研磨钢棒目前已广泛应用于各类棒磨机，期耐磨效果好，不断棒不弯曲，综合性比高，建议在棒磨机行业推广使用。